Сайн чанартай хатуу бутлуурын шинж чанар ямар байх ёстой вэ?

Өндөр хүчин чадалтай аж үйлдвэрийн бутлуурын томоохон инженерчлэлийн онцлог

Орчин үеийн автомат үйлдвэрлэлд үйлдвэрлэлийн машинны нойр нь зөвхөн хатуу зэстэй цамх биш. Энэ нь хүчтэй механик хүч, эргэлтийн өндөр хурд, тасралтгүй сүрдэл, орчны хатуу нөхцөлд ажилладаг чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Үйлдвэрлэлийн нойрын үйл ажиллагааны найдвартай байдал, хатуу чанар, үйлчилгээний хугацаа нь металлургийн шинж чанар, нарийвчлалтай боловсруулах техник, хамгаалах гадаргууны эмчилгээний тодорхой хослолтой холбоотой.

Өндөр хүчин чадалтай үйлдвэрлэлийн самаргаас дунд зэргийн самарг ялгадаг гол шинж чанарыг тодорхойлох нь худалдан авалтын менежерүүд болон үйлдвэрлэлийн инженерүүд тоног төхөөрөмжийн зогсонги цаг хугацааг багасгах, бутлуурын хэмжээг бууруулах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулах

1. Эрдэм шинжилгээний металлурги, материалын сонгон шалгаруулалт

Аливаа өндөр чанартай үйлдвэрлэлийн бутлуурын үндсэн шинж чанар нь түүний үндсэн элсэлтийн химийн найрлага, цэвэр байдал юм. Стандарт бус зэс ашиглах нь бүр л ашиглалтад орохоос өмнө бүтцийн бүтэн байдлыг алдагддаг.

Материалын ангилал

• Хүнсний төрөлхтний үлэг төмөр (304, 316, 440C): Хүнсний бодисоор шууд холбогдох хэрэглээнд чухал ач холбогдолтой. 304 болон 316 зэрэг ангилалууд органик хүчил, ургацтай харьцуулахад онцгой бат бөх байдаг бол мартенситын 440C нь өндөр хурдны мах, бүтээгдэхүүн, хоолойн үйлдвэрлэлд хажууг хадгалахын тулд нүүрсний агууламж өндөр байдаг.

• Өндөр хүчтэй элсэмж, хэрэгслийн зэс (D2, SKD11, HSS): Бумага хуваах, багаж хийх, газрын зүйн хүрд хуваах, дахин боловсруулах гэх мэт өндөр нөлөөт үйлдвэрлэлд өргөн ашигладаг. Хурдасгагч ган ба хүйтэн ажиллах төмөр ган нь хатуушин ба дүүрэн хүчний хооронд тогтвортой хослолыг үүсгэдэг.

• Тунгстен карбид (Цементирд карбид): Порошок металлурги хэрэглэн үйлдвэрлэдэг, бүтэн карбид юм уу карбидын түүдгүүрт хүрдүүд нь хатуушин ба дүүрэн хүчний хувьд үлдүүрлэхүйц чанарыг үзүүрлэдэг. Түүдгүүрт хүрдүүд нь сав багаж хийх, зургаа хуваах, нүүрнүүр синтетик материал хуваах гэх мэт хурдасгагч, дүүрэн хүчтэй орчинд ашигладаг.

2. Мэргэжлийн дулааны боловсруулалт ба микроструктурын хяналт

Дулааны боловсруулалтгүй премиум төмөр холимог хангалттай ажиллахгүй. Дулааны боловсруулалт төмөр холимогийн дотоод кристаллын бүтцийг хувиргаж, хатуушин, татах хүч, дүүрэн хүчний хооронд шаардлагатай тэнцвэрт бүтцийг үүсгэдэг.

Чухал дулааны боловсруулалтын үе шатууд

• Угаах: Блейд нь аустенитчилсэн температурт халагдаж, хяналттай орчинд (цагаан тугалга, хий, эсвэл ургасан давс) хурдан хүйтэн байдаг. Энэ үйл явц нь цаасан матрицыг хатуу болгодог.

• Хийроген боловсруулалт: Хэт бага температурын эмчилгээ (-150 °C-ээс доош) хадгалагдсан австенитыг мартенсит болгон хувиргаж, хэмжээний тогтвортой байдал, микро хатуу байдал, нийтлэг хувцаслах эсэргүүцлийг сайжруулдаг.

• Хүнджилт: Утаасан хатууг дахин халааснаар дотоод механик дарамтыг бууруулж, эцсийн Роквеллийн хатуурыг (HRC) тохируулдаг. Зөв хатуужуулалт нь цохилтны ачаалалтай үед эвдэрхэн хажуугийн хагалгалыг сэргийлнэ.

Техникийн дүрэм: Өндөр зэрэглэлийн аж үйлдвэрийн бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бут

3. CNC нарийвчлалтай бутлах, микроны түвшинд хүлээлттэй байдал

Хамгийн сайн дулааны бүтээлт ган хавтгай хүртэл ч, ирмүүний геометрийн хэмжээ болон хэмжээний толеранц нь нарийн бус бөлгөөн үүрд хүртэл зүүрхүүр ажиллахгүй.

Нарийн шлифовка параметрүүд

Жижиг цацрагуудыг арилгах

Хуучин шлифовка артад нь жижиг, хошуурхай цацрагууд үлдээдэг. Механик даралт доор эднүүд хүндлэн унаж, тутамд нь жижиг чипсүүд ба хошуурхай материал таслах үүсдэг. Олон тэнхлэгт CNC шлифовка ультра-нарийн алмаз ёсой ёсой CBN дисковуудыг ашиглан ирмүүн ирмүүн гүнзгий шлифовка хийдэг, хүчний төвдүүр цэгүүдийг арилгадэг, материал таслахын тогтвортой байдлыг хангадэг.

4. Ирмүүн хадгалалт ба дүүрүүлэх төдүүр

Цаашид үйлдвэрлэхэд, хажуугаар нь хэр удаан шархтай байх вэ гэдэг нь хажуугаар нь хамааралтай. Улаанбаатарт цаашид цаазаар ашиглах боломжтой

Урт хугацааг сунгах хүчин зүйл

• Карбидын хуваарилалт: Төмрийн матрицад сайн ванадий, молибден, эсвэл вольфрам карбидийн нэг хэвээр хуваагдал нь хатуужилтын хатуужилтыг хангадаг.

• Өндөржүүлсэн хязгаар геометрийн: Тодорхой суурин материалд тохируулан зөв хөндлөн өнцөг, хөндлөн зай өнцөг ба ирмүүн радиусыг сонгож, ирмүүн хүндлэн унаж ёсой таслахыг саатурадэг.

• Дулааны үрэлдүүр бүүрхүүр багасгах: Гладкий, нарийн шлифовка хийсэн хажуугийн гадаргуу хурдтай таслах үед үрэлдүүр дулааныг багасгадэг, таслах ирмүүнд дулааны хөөрхөн бүүрхүүр үүсэхийг саатурадэг.

5. Тусгай гадаргуу бүүрхүүр ба пассиваци

Хүчилтөрүүлэгч цаг уур, хүчилтөрүүлэгч цэвэрлэх бодисууд эсвэл залгамжлагч холбогч бодисуудын нөлөөлөлд үл хамгаалагч хүрдний бие деградацид орж болой. Хамгаалагч гадаргуугийн инженерийн ажил нь коррозийн төрүүлэлтийг бүүрүүлж, материалдын үрэлдүүлэлтийг бүүрүүлж.

Газарны гадаргын инженерчлэлийн гол арга

• Химийн гадаргын пассиваци: Хүнсний боловсруулах тоног төхөөрөмжүүдэд чухал ач холбогдолтой. Нүүрсний гадаргуу нь цамхаг дээрээс чөлөөт төмрийн бохирдол үүсгэнэ.

• Физикийн буурай ургамал (PVD) -ийн давс: Титаний нитрид (TiN), Титаний карбонитрид (TiCN) эсвэл Хромын нитрид (CrN) зэрэг нарийн пүүрийн керамик давс нь гадаргууны хатуу байдлыг 70 HRC-ээс дээш нэмэгдүүлж, гадаргууны таталцлыг, даатгалын бүрэлд

• Иштүүлэгч тосууд ба полимерын хуурай хуурайлтууд: Томоохон хэмжээний хүрдний хүрднүүдийн хувиргалт ба хүрднүүдийн түүлхүүрлүүдийн үйлдвэрлэлд ашигладаг; түүлхүүрлүүдийн хүрднүүдийн түүлхүүрлүүдийн үйлдвэрлэлд ашигладаг.

6. Үйлдвэрлэлийн тогтмурлын ба чанарын баталгаажуулалт

Олон хүрдний арбор эсвэл автоматахайлан бүрдүүлсэн багажны шугамд нь ганц хүрдний дутагдал нь бүх үйлдвэрийн ажиллагааг зогсоож болой. Өндөр хүчин зүйлийн томоохон хэмжээний хүрднүүд нь бүх партийн хооронд тогтмур бүтээмжийг харуулж.

Чанарын баталгаажуулалтын протоколууд

• 100% хэмжээний шалгалт: Гадаад диаметр, дотоод суурилуулах дугуй, нягтрал, давхар байдлыг оптикийн хэмжилт проектор, лазер микрометрээр шалгах.

• Хатуужил, металлургийн шинжилгээ: ХХК-ийн хатуу байдлын хэмжээг үйлдвэрлэлийн бүх багцны олон туршилтын цэгүүдэд баталгаажуулах.

• Динамик тэнцвэрлэлт: Дугуй хүрдний хөвч, бүрхүүл таслах төхөөрөмжүүд өндөр эргэлтийн хурдад төвдөөс хазайхгүй, хонхорхойгүй ажиллахыг хангах.