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- 概要
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ある中規模の食肉加工工場は、繰り返し発生する生産停止という課題に直面していました。交換用ブレードの納期が遅れたり、品質がばらついたりしたため、ライン全体の生産能力が時間単位で損なわれていたのです。
挑戦
同工場が肉スライス機に使用していた円形ブレードは、複数のサプライヤーから調達されており、品質にばらつきがありました。ブレードの寸法にわずかな差異があり、これが振動や切りムラを引き起こしていました。また、納期も不安定だったため、多額の在庫コストを伴う大量の安全在庫を抱える必要に迫られていたのです。
解決策
工場は、外径、内径、厚さ、刃先形状という自社のオリジナルブレード仕様を大万に提示しました。大万のエンジニアが仕様の完全一致を確認し、試験用サンプルを提供した後、定価・納期ともに安定した定期供給体制を確立しました。
その結果
信頼できる単一調達先による安定供給により、工場のブレード関連停止時間が大幅に削減されました。品質のばらつきがないため切断面がきれいになり、製品ロスも減少。また、納期が予測可能になったことで安全在庫を削減でき、運転資金の手当てにも余裕が生まれました。現在、この工場ではすべての肉スライサーブレードを大万から調達しています。
重要な 教訓
仕様への完全適合、安定した品質管理（QC）、確実な納入を実現する工場直販型ブレードサプライヤーに統一すれば、頻発していたトラブルを「問題なし」と言えるレベルまで解消できます。もしブレードによるライン停止にお悩みであれば、ぜひご使用のブレード仕様書をお送りください。迅速な評価とご提案をさせていただきます。
