Reduzindo o Tempo de Inatividade: Resolvendo a Substituição de Lâminas com o Fornecedor Adequado

Uma fábrica média de processamento de carnes enfrentava um problema recorrente: a produção parava repetidamente porque as lâminas de reposição demoravam a chegar e apresentavam qualidade inconsistente. Cada hora de inatividade significava perda de produtividade em toda a linha.

O desafio

As lâminas circulares da fábrica — utilizadas nas máquinas de fatiamento de carnes — eram adquiridas de diversos fornecedores, com variações na qualidade. As lâminas chegavam com pequenas diferenças dimensionais, causando vibração e fatias irregulares. Os prazos de entrega eram imprevisíveis, obrigando a fábrica a manter um grande estoque de segurança, oneroso.

A solução

A fábrica procurou a OUMAN com sua especificação original de lâmina: diâmetro externo, furo, espessura e design da borda. Os engenheiros da OUMAN confirmaram a correspondência exata, forneceram amostras para testes e, em seguida, estabeleceram um cronograma regular de fornecimento com preços consistentes e prazos de entrega previsíveis.

O Resultado

Com um fornecimento confiável de fonte única, a fábrica reduziu significativamente o tempo de inatividade relacionado às lâminas. A qualidade consistente das lâminas resultou em cortes mais limpos e menos desperdício de produto, enquanto o cronograma previsível de entregas permitiu-lhes reduzir o estoque de segurança e liberar capital de giro. Atualmente, a fábrica adquire todas as suas lâminas para fatiar carnes exclusivamente da OUMAN.

Principais conclusões

Padronizar um fornecedor de lâminas diretamente da fábrica, com correspondência exata das especificações, controle de qualidade consistente e entregas confiáveis, pode transformar uma interrupção frequente em algo irrelevante. Se o tempo de inatividade causado pelas lâminas está afetando sua linha de produção, envie-nos sua especificação de lâmina para uma avaliação rápida.